發酵罐指工業上用來研究進行分析微生物發酵的裝置。其主體企業一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意經濟結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定可以操作系統彈性、內部控制附件盡量能夠減少（避免死角）、物料與能量信息傳遞性能強，并可同時進行發展一定市場調節以便于清洗、減少環境污染，適合于多種技術產品的生產能力以及如何減少能量消耗。

1.準備空罐，拆卸發酵罐，清潔發酵罐，裝載，蓋上罐蓋，擰緊罐蓋，并擰緊螺栓。校準pH和DO電極，將傳感器接口插入油箱蓋上，并鎖住螺母?；旌想姍C接口、pH、DO、泡沫電極接口用錫箔包扎，進風口，安裝空氣濾膜，夾管，用螺旋夾控制排氣管開口，八層紗布和敷紙，取樣管關閉。

2.滅菌。將發酵罐放入滅菌機中滅菌。

3.冷卻后將滅菌發酵罐放回發酵位置，連接電機電極導線、pH電極、DO電極和泡沫電極，將溫度電極放入測溫界面。連接循環水管路，打開循環水開關，將溫度設置為自動。將通風設備連接到空氣過濾膜上，打開空氣流量計，打開空氣過濾膜與罐體之間的連接管，空氣進入罐體。注:在冷卻過程中，始終監測罐內壓力，嚴禁壓降降零。

4。發酵時，溫度下降到所需的溫度發酵階段1)設定發酵參數的發酵過程中的價值，當校準溶氧電極是100% 。2)接種: 將罐內壓力降至不超過0.02 mpa。預先松開接種物，在接種物上點火，點燃火焰環(將棉花加入燃燒環) ，打開接種物，倒入種子，然后擰緊接種物，立即增加罐壓。3)發酵初始化: 在“初始化”模塊中輸入“發酵批號”，并將發酵狀態改為“啟動”。

5.發酵時間結束1）發酵過程結束時，在“初始化”模塊設計中將進行發酵技術狀態為改為“結束”。打開一個取樣閥， 打開罐底閥放料。 2）放料后，取下各補料針，蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內，洗干凈后，加入可以適量蒸餾水至浸泡到電極（長時間工作不用可取下電極材料妥善處理保存）。關閉系統打開的所有這些閥門，控制器能夠退回主菜單，按Ctrl+F6關閉內部控制管理程序，Z后通過關閉總電源