一、反應釜簡介：

有物理或化學反應的容器，反應釜由釜體、釜蓋、夾套或半管、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成， 實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。 

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。

二、反應釜的用途:

反應釜適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器.

三、反應釜的特點:

1. 按照反應釜，加熱結構型式分可分為電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型.

2、 材質分，反應釜有分為碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼等。

3、反應釜的攪拌型式可分斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉.

也可根據用戶需要設計特殊用途的反應釜及相應的配套裝置

四、反應釜的分類：

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。

2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。

五、反應釜的技術參數：

反應釜壓力容器遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。

反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

六、反應釜的示意圖：

七、嶺南大型反應釜的應用現場：

八、嶺南反應釜產品質量及服務介紹：

江蘇嶺南生物發酵設備有限公司對非標設備制造加工均依據國家現行的相關施工規范、設計要求和質量檢驗標準，嚴格按照圖紙要求。并提供合格質量的產品和主材。

嶺南制造的反應釜設備保證合作方一次性開車成功并且在質保期內無制造安裝故障。嶺南合理精心組織制作加工，能力配置機械施工設備和人員，符合設計圖紙和現行技術規范以及質量檢驗標準，以確保質量合格或高質量標準。嶺南所有本協議內的制作加工質保期為設備正常使用一年。